重庆中试真空精馏装置价格

博林发明专利一种从香樟油副产品中分离负旋α－松油醇的方法是什么本方法所要解决的技术问题是，提供一种从香樟油副产品中分离负旋α－松油醇的方法。该方法制备步骤简单，与现有的真空分馏提纯技术相比，在产品纯度大致相同的前提下，对产品收率、生产工时的节约有较的提高。本方法提供了一种全新的制备负旋α—松油醇技术，通过研究组分凝固点及冷冻结晶温度，发现原料中凝固点极低的组分，在所研发的温度范围内不能结晶析出，而凝固点较高的主产品，在所控制的温度范围内可以结晶成为固体，再通过离心分离设备，使固体全部收集下来，不凝结的液相全部分离出去，从而获得极高纯度的产品。该方法制备步骤简单，且制备得到的负旋α—松油醇纯度和收率高；由本发明所述的方法制备得到的负旋α—松油醇纯度达到99.5%以上，且收率高达69.4%，生产时长节约46.1%。常规分馏方法往往难以将各种沸点的水溶性组分彻底分离，或将微量香气不佳的副产品完全分离出去。重庆中试真空精馏装置价格

真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到低于大气压力的状态下，对混合液进行分离提纯的工艺过程。在真空状态下，通过加热装置的连续不断供给热能，对混合液进行连续的部分汽化和部分冷凝，部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液体是在专门的精馏塔填料上完成的，这一过程使混合液得到近乎完全的分离。真空精馏操作在直立的圆形精馏塔内进行，塔内装有一定高度的填料，填料表面是气液两相进行传热和传质的场所。通过调节回流比控制馏出和回流的精馏液数量，可有效控制精馏过程，得到高纯度的产品。真空精馏厂家。云南桉叶油真空精馏装置厂家冲蒸精馏“引流”功能。

真空精馏管路系统设计：真空精馏要正常操作，必须有一个设计合理的管路系统，因为如果管路系统不合理，为了得到高真空度，必须选用真空度过于好的真空机组，从而造成投资浪费。因此进行管路设计非常重要。真空系统的管路，在真空精馏装置中，主要是真空泵到塔顶冷凝器之间的管路。这段管路的长度和管径影响到压降损失的大小。管路长，压降损失大，管径太小，管内气流的线速度太大，会造成大的压降损失。根据流体力学原理，系统的几何形状的变化，管路的弯曲和分支，由于气体的分子对管壁和本身之间的撞击，都会带来一定的气流阻力。这种阻力与管内流量和真空度有密切的关系。在设定的真空机组进口和塔顶冷凝器出口真空度下，真空管路的直径与其长度有一定的关系。

博林机械节能常、减压溶剂精馏回收装置节能常、减压溶剂回收系统，用于解决现有设备能耗高、釜残含量高且不稳定、釜残排出需要用泵且控制方案较复杂等。本连续溶剂回收装置，分馏釜用于装盛物料；蒸发器用于加热分馏釜内物料，填料塔，具有提馏段和精馏段二段填料；精馏段与原料预热器连接，提馏段同分馏釜连接，提馏段塔与精馏塔之间有原料进料板。原料预热器利用分馏釜上升的物料蒸汽作为热源，对进入塔内的原料进行预热，同时，利用原料把上升节汽大部分冷凝成液体，从而双向节约能源。预热器后级串联冷凝器，冷凝器把未冷凝的蒸汽进一步冷凝下来，冷凝器后与尾气冷凝收集器串联。尾汽冷凝收集器进一步收集冷凝前级冷凝器未完全冷凝的蒸汽，保证物料无排入大气或被真空泵抽入真空管道。本装置集成度高，节约能源，回收率高，环境友好，运行费用低，投资少。真空精馏管路系统设计?

广州博林发明专利－－一种从香樟油副产品中分离负旋α－松油醇的方法本发明涉及天然产物香料油类高纯度产品的分离提纯技术，具体涉及一种从香樟油副产品中分离负旋α－松油醇的方法。香樟油是从桉树中提取到的一种香料油，为近代医药、冶金、化工、香料及食品工业等方面的重要原料，香樟油还是我国传统的出口商品，然而生产香樟油得到的香樟油副产品中富含负旋α—松油醇。目前普遍采用的负旋（左旋）α－松油醇提纯方法，是从含负旋（左旋）α－松油醇的香樟油副产品中，通过真空分馏进行提纯。由于香樟油副产品成分非常复杂，各组分间的沸点相差不大，分离到高含量难度很大，分馏过程中过渡段量大，收率不高，生产工时长。因此制约了这个产品的质量水平和生产效率。所以，开发一种制备工艺步骤简单，产品α—松油醇纯度以及收率高的α—松油醇的制备方法，对于行业内降低生产成本，提升α—松油醇质量具有重要的意义。真空精馏装置配置高真空设备系统，实现低温分离，冷井收集低沸点物料。云南桉叶油真空精馏装置厂家

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真空精馏系统的真空度越高，混合液的分离温度便越低，可使低沸点的组分完全分离，亦更好地保持了香料的物理化学性质。由于香料多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的气液两相接触时，必然会同时产生传和传质的双重作用，当上一级的液相回流与下一级的气相直接接触时，就可发生低沸点组分的多次部分汽化和较高沸点组分的部分冷凝。通过如此的重复多次进行，达到精馏提纯的目的。广东博林。重庆中试真空精馏装置价格

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